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活動抱索器架空乘人裝置安裝安全措施

作者:admin 發(fā)布時間:16-05-02 點擊:993

一、編制說明:
根據(jù)工作安排,我隊需在二水平膠帶運輸巷安裝一部RJHY37-18/1300型活動抱索器架空乘人裝置。為確保安裝工作順利進行,保證人身和設(shè)備安全,特制定本措施。
二、施工項目:
1、安裝拖輪梁牛腿座、拖輪梁、驅(qū)動裝置、尾輪裝置、牽引鋼絲繩、乘人座椅等機械部分及其附屬裝置;
2、安裝活動抱索器架空乘人裝置電控系統(tǒng)、綜合保護系統(tǒng)、信號系統(tǒng)等;
3、活動抱索器架空乘人裝置的調(diào)試工作。
三、勞動組織:
1、施工地點:二水平皮帶運輸巷
2、施工時間:2009年11月3號至12月18號
3、施工人員
土建基礎(chǔ)施工:開一隊人員
機電設(shè)備安裝施工:機二隊皮帶維護班人員
4、土建、基礎(chǔ)工程施工安全負責人:劉新偉 劉須學
5、機電設(shè)備安裝施工安全負責人:張峰
四、安裝需用工具一覽表
 
名稱
規(guī)格型號
數(shù)量
用 途
導鏈
3T
3臺
起吊設(shè)備
扳手
12寸
10把
緊固螺絲
套筒扳手
M7-M32
1套
緊固螺絲
安全帶
 
6條
高空作業(yè)安全保護
梯子
 
4套
設(shè)備安裝
線繩
 
2公斤
設(shè)備安裝
大錘
 
2個
設(shè)備安裝
水平尺
 
2把
調(diào)校水平度
五、主要技術(shù)參數(shù)
輪邊制動器型號:YLBZ40-120-CX
防爆電動機型號:YB250M-6
                    功率:37KW
電力液壓塊式制動器型號:BYMZ-315/45
            制動力矩:1000N.m
巷道斜長(安裝長度):500m
巷道平均坡度:16°
驅(qū)動輪直徑:1.3m
吊椅運行速度:1.17m/s
拖輪間距:8m
尾輪張緊行程:9m
最大輸送效率:280人次/h
吊椅間距:15m
最大配重重量:900㎏
鋼絲繩型號:6×19-Φ22   右交無油
六、安裝技術(shù)要求
1、巷道中心線偏行人側(cè)1000mm為活動抱索器架空乘人裝置的安裝中心線
2、機頭、機尾橫梁安裝尺寸與設(shè)計標高尺寸偏差不得大于±10mm;
3、機頭、機尾橫梁埋梁窩處需灌漿填實,并用振動機搗實,不得有松散、空洞等不良現(xiàn)象;
4、拖輪橫梁安裝尺寸與設(shè)計設(shè)計標高尺寸偏差不得大于±15mm,橫梁底平面平行于巷道腰線;
5、全部橫梁的水平度≤3:1000;
6、驅(qū)動輪、尾輪與巷道的縱向中心線偏移1000mm其偏差≤2mm,繩槽中心線須與出入側(cè)牽引鋼絲繩的中心線吻合,偏移不得大于1/1000,驅(qū)動輪的水平度和垂直度≤0.3/1000;
7、尾輪兩側(cè)導軌的安裝中心線直線度不大于1/1000,平行度不大于0.5/1000,高度差≤3mm;
8、安裝后,全線中在同側(cè)的托繩輪槽和壓繩輪槽的中心線應在同一直線上,其偏差≤2mm;
9、鋼絲繩的接頭插接長度為鋼絲繩直徑的1000倍,安全系數(shù)不小于6,插接后的鋼絲繩接頭繩徑不大于原直徑的10%;
10、坡點處必須采用雙托、壓繩輪平緩過渡,以保證每個繩輪均受力均勻,且必須保證任何地方牽引鋼絲繩離地面的高度為2.15米;
11、巷道坡度大于3度的地方采用雙托、壓輪,其余地方每隔8米安裝一個單托繩輪,每隔48米安裝一組托、壓繩輪;
12、土建、基礎(chǔ)施工按設(shè)計圖紙嚴格控制施工質(zhì)量。
七、施工準備:
1、由生產(chǎn)科按照安裝圖紙及設(shè)計要求對活動抱索器架空乘人裝置的拖輪梁、牛腿座、機頭、機尾橫梁的安裝位置進行測量定位及機頭、機尾橫梁基礎(chǔ)的設(shè)計;
2、由生產(chǎn)科根據(jù)測量定位數(shù)據(jù)向機電科提供牛腿座及拖輪梁加工角度并進行編號加工;
3、由開一隊土建施工人員根據(jù)生產(chǎn)科提供的安裝數(shù)據(jù)對牛腿座的固定錨桿進行打眼、安裝施工,對機頭、機尾橫梁的基礎(chǔ)進行施工,并由開一隊土建工程施工安全負責人劉新偉、劉須學負責開一隊土建施工人員的安全作業(yè)與管理;
4、由生產(chǎn)科測量組對牛腿座的固定錨桿及機頭、機尾橫梁基礎(chǔ)的施工質(zhì)量驗收,只有確保全部土建工程滿足設(shè)計圖紙要求后,方準進行設(shè)備安裝工作。
八、井上、下搬運措施:
1、井上搬運、裝運設(shè)備時,要注意力集中,聽從指揮,以免發(fā)生碰手碰腳的現(xiàn)象;
2、對入井的全部設(shè)備進行嚴格檢查,不完好和不符合煤礦防爆電氣設(shè)備標準的嚴禁入井;
3、井上裝運的設(shè)備,必須重心平穩(wěn),捆綁牢固,杜絕超高、超長、超寬現(xiàn)象,對于在斜巷運輸中容易滑落的設(shè)備,必須捆綁牢固后方準如井;
4、運輸過程中必須保證設(shè)備或配件的完好;
5、在裝卸過程中,要輕拿、輕放,特別是對易損壞部件,嚴禁亂扔、亂放、亂丟、亂撞;
6、電纜入井前需由專職電工用搖表對其絕緣值進行搖測,確認絕緣值合格后方準入井;
7、裝、卸、運過程中要注意周圍環(huán)境。對設(shè)備配件要放置整齊,不準盲目丟放,避免意外傷人。
九、斜巷運輸:
1、設(shè)備入井后跟車人員人力推車時,必須遵守下列規(guī)定:
(1)、一次推一輛車,嚴禁在礦車兩側(cè)推車。
(2)、推車時必須時刻注意前方。在開始推車、停車、掉道、發(fā)現(xiàn)前方有人或有障礙時,從坡度較大的地方向下推車以及接進道岔、彎道、巷道口、風門等時,推車人必須發(fā)出警示信號;
2、使用絞車運輸設(shè)備時,絞車操作工必須持證上崗,否則不準開車;
3、絞車運行前一定要詳細檢查絞車的完好情況,絞車剎車、離合器的完好情況,紅燈信號的完好情況;絞車地錨的穩(wěn)固,壓繩板的牢固壓緊情況,鋼絲繩的斷絲情況,絞車鉤頭(含繩卡、桃形環(huán)、保險繩等)的完好情況,檢查軌道運輸中的安全設(shè)施是否靈活可靠等,確保絞車設(shè)備的安全可靠,正常運轉(zhuǎn);
4、絞車操作工拉運物料時,必須按照絞車司機操作規(guī)程進行操作;
5、嚴禁超掛車輛;
6、嚴禁不帶電松車,嚴禁放飛車。
十、施工步驟:
1、將兩根機頭大梁裝入機頭大梁基礎(chǔ)內(nèi);
2、起吊活動抱索器架空乘人裝置的機頭驅(qū)動裝置大架,起吊到安裝位置后,用螺栓將驅(qū)動裝置大架與機頭大梁牢固的連接在一起;
3、分別起吊、組裝驅(qū)動裝置的減速器、電動機與制動裝置;
4、由生產(chǎn)科測量人員攜帶水平儀及測量儀器協(xié)助機二隊人員對驅(qū)動裝置的水平度及設(shè)計中心線按照設(shè)計要求進行調(diào)校;
5、調(diào)校完畢后由開一隊施工人員對機頭大梁進行灌漿固定;
6、分別起吊、組裝機尾大梁及機尾裝置;
7、由生產(chǎn)科測量人員攜帶水平儀及測量儀器協(xié)助機二隊人員對機尾裝置的水平度及設(shè)計中心線按照設(shè)計要求進行調(diào)校;
8、調(diào)校完畢后由開一隊施工人員對機尾大梁進行灌漿固定;
9、對照編號分別安裝牛腿座及托繩梁;
10、由生產(chǎn)科測量人員攜帶水平儀及測量儀器協(xié)助機二隊人員對托繩梁的水平度及安裝中心線按照設(shè)計要求進行調(diào)校;
11、調(diào)校完畢后用線繩在托繩梁標出托、壓繩輪的安裝位置,并按照8米一個托繩輪、48米一組托、壓繩輪安裝托、壓繩輪;
12、全部安裝完畢后,由生產(chǎn)科測量人員攜帶水平儀及測量儀器協(xié)助機二隊人員對托、壓繩輪的水平度、安裝高度及運行線按照設(shè)計要求進行調(diào)校;
13、纏繞鋼絲繩;
14、由機電科協(xié)調(diào)有關(guān)技術(shù)人員插接鋼絲繩;
15、安裝張緊絞車及機尾重錘吊架裝置;
16、由機電科及廠家技術(shù)人員指導、協(xié)助機二隊人員按照設(shè)計要求及《煤礦安全規(guī)程》、《操作規(guī)程》、《河南省電器設(shè)備防爆標準》、《機電設(shè)備完好標準》安裝抱索器架空乘人裝置的電器及安全保護設(shè)施;
17、試運轉(zhuǎn)。
十一、電器安裝安全措施
1、井下電工安裝電器時,操作人員必須持證上崗,并隨身攜帶便攜式瓦斯檢查儀;
2、安裝電器及安全保護設(shè)施時必須嚴格按照設(shè)計圖紙要求進行安裝,并有機電科及廠家技術(shù)人員現(xiàn)場指揮、協(xié)助機二隊人員施工;
3、在對電氣設(shè)備、設(shè)施安裝時,電工必須使用便攜式瓦檢儀測量周圍的瓦斯,在瓦斯不超過0.5%時方可進行作業(yè);
4、作業(yè)前安裝施工人員應首先檢查電器設(shè)備的完好及防爆情況,檢查在運輸過程中是否有碰撞、損壞現(xiàn)象,檢查合格后方準安裝;
5、必須嚴格執(zhí)行停送電制度;
6、驗電時必須用與電壓等級相匹配的驗電器進行驗電;
7、檢修時檢修人員必須嚴格按照《煤礦安全規(guī)程》、《操作規(guī)程》、《河南省電器設(shè)備防爆標準》及《機電設(shè)備完好標準》作業(yè)。
十二、安裝、起吊安全措施
1、在施工現(xiàn)場必須有施工負責人現(xiàn)場指揮,參加施工人員必須聽從指揮調(diào)配,遵守勞動紀律;
2、在起吊設(shè)備前仔細檢查起吊工具的安全性,達不到安全標準的嚴禁使用;
3、起吊前,仔細檢查起吊部位的頂板及受力部位的牢固情況,達不到起吊標準的嚴禁起吊;
4、在起吊過程中,施工人員嚴禁站立在設(shè)備受力方向范圍內(nèi);
5、在安裝設(shè)備時施工人員必須嚴格按照《煤礦安全規(guī)程》、《作業(yè)規(guī)程》及《機電設(shè)備完好標準》作業(yè);
6、高空作業(yè)時,施工人員必須佩帶安全帶;
7、使用梯子時梯子必須放置牢固,有可靠的防滑倒設(shè)施,并由專人進行監(jiān)護;
8、在施工過程中,要仔細、耐心,嚴禁野蠻施工;
9、施工中需對巷道內(nèi)的皮帶機、風筒、電纜、監(jiān)測線及風水管等進行必要的保護,防止損壞;
10、施工時皮帶嚴禁運行;
11、參加施工人員必須認真學習本措施,并熟悉現(xiàn)場工作情況,否則,不準參加施工;
12、施工過程中作業(yè)人員要做到自保、互保、聯(lián)保,嚴防設(shè)備傷人;
13、未盡事項嚴格按照《煤礦安全規(guī)程》以及審批意見執(zhí)行。
十三、試運轉(zhuǎn)安全技術(shù)措施
1、機械及電器、安全保護設(shè)備全部安裝完畢后,在斷電狀態(tài)下,打開液壓制動器,對驅(qū)動系統(tǒng)試車;
2、首先人工盤動驅(qū)動輪數(shù)圈,確認無異常情況后進行電動試車;
3、空載試運行:首先空轉(zhuǎn)8小時,以消除鋼絲繩的內(nèi)應力;待其內(nèi)應力消除后,從上站和下站各安裝一個空吊椅進行空載試運行,運行時間不得低于4小時。以上述相同的方式,以設(shè)計的1/4倍、1/2倍及設(shè)計吊椅數(shù)量布滿全線試運行,其運行時間總和不得少于4小時;
4、重載試運行,利用模擬人員的有效載荷的重物按照設(shè)計運行載荷的1/2、2/3和全部載荷全線試運行,其運行時間總和不得少于4小時;
5、確認全部安全無誤后,設(shè)備轉(zhuǎn)入正式運行。
十四、文明施工
為保證文明施工,確保施工地點環(huán)境的清潔、整齊,特制定如下措施:
1、檢修結(jié)束時,必須清理現(xiàn)場工具及物品,物件分類碼放,雜物回收。并在下班前對施工現(xiàn)場打掃一遍;
2、聽從現(xiàn)場指揮人員的安排與指導。

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